Pictogramas y valores de corte — Format 2025, página 22

Pictogramas y valores de corte Resumen de pictogramas Adelgazamiento DIN 1412, forma B filo transversal con filo transversal corr. DIN 1412 Forma N Rectificado de superficie cónica, rectificado normal DIN 1412 forma A filo transversal afilado p. ej. 11 DIN 1412, forma D afilado para fundición gris Acero rápido de alto rendimiento Material de corte p. ej. HSS Norma p. ej. DIN 208-B Tipo p. ej. N Grosor del núcleo/ aumento del núcleo p. ej. Número de filos p. ej. Rosca p. ej. conforme a DIN 208 Forma B – ranurado helicoidal Desprendimiento de virutas de materiales con adherencia y dureza normales número de dientes 4 (4 filos) M rosca métrica p. ej. H7 margen de tolerancia H7 Modelo de vástago p. ej. DIN vástago cil. con Superficie de arrastre conforme a DIN 1835B 1835-B p. ej. Aplicación p. ej. Metal duro integral perfil rectificado DIN 338 conforme a DIN 338 Norma de fábrica W Desprendimiento de virutas de materiales con adherencia y dureza bajas H ISO 2 6H con ángulo de flancos de 60° 2–3 C rosca métrica normal ISO Clase de aplicación 2 tolerancia media 6H vástago cilíndrico DIN 6535-HE Arranque de virutas de alto rendimiento eficiente para aplicaciones versátiles. FU Corte previo 2–3 longitud de rosca, forma C vástago cil. con superficie de arrastre conforme a DIN 6535HE 130° broca espiral con ángulo de punta de 130° para roscas de agujeros pasantes y ciegos corte a la derecha ≤ 3xd apta para el mecanizado en seco Taladrado Guías Helix Copiar Ranuras Rampas Acabado Desbastado Desbastado, dinámico 25–30° espiral hacia la derecha con ángulo de 25° - 30° Desprendimiento de virutas de materiales con adherencia y dureza altas Aumento de núcleo normal Grosor del núcleo grande 60° Tolerancia Ángulo de espiral/de punta Metal duro integral Grosor de núcleo normal 4 DIN 1412, forma C con punta en cruz ca. 7° espiral a izquierda con ángulo de apróx. 7° Velocidad de corte y avance Todos los datos relativos a la velocidad de corte y al avance corresponden a un valor indicativo recomendado. Este valor presupone condiciones estables de la máquina, una sujeción de la pieza libre de vibraciones así como el uso de un lubricante refrigerante apropiado. C recomendado U adecuado V parcialmente apto Clasificación por símbolos Aplicación ACERO INOX < 700 < 1000 < 1400 Ferrit./ N/mm2 N/mm2 N/mm2 martens. VC [m/min] C C C U FUNDICIÓN Austenítico Duplex GG/ GTS GGG V – – – ALEACIONES METALES NO FÉRRICOS ESPECIALES Titanio > Alumi- Alumi- Aleaciones Grafito 850 N/mm2 nio < nio > de cobre GFRP/CFRP/ 8% Si 8% Si y cinc Duropl. – – – – – Clasificación por valores numéricos de velocidad de corte Vc ACERO TEMPLADO < 55 HRC < 60 HRC > 60 HRC – – – Ref. 1040 Estilo de fuente negrita = recomendado Estilo de fuente normal = adecuado Aplicación ACERO INOX < 700 < 1000 < 1400 Ferrit./ N/mm2 N/mm2 N/mm2 martens. VC [m/min]  mm 35 18 etc. 12 18 FUNDICIÓN Austenítico Duplex GG/ GTS GGG 14 11 22 18 ALEACIONES METALES NO FÉRRICOS ESPECIALES Titanio > Alumi- Alumi- Aleaciones Grafito 850 N/mm2 nio < nio > de cobre GFRP/CFRP/ 8% Si 8% Si y cinc Duropl. 8 26 – – – Cálculo de ejemplo (broca espiral de ∅ 8 mm; acero de construcción hasta 700 N/mm2) Valor buscado 1: n= revoluciones por minuto (r.p.m) etc. ACERO TEMPLADO < 55 HRC < 60 HRC > 60 HRC – – – Ref. 1040 ACERO Ref. < 700 N/ mm2 f mm 0,060 …0400 0,070 …0500 0,090 …0600 Fórmula: n= 5 Cálculo: n= 6 Solución: n= Vc x 1000 __________ Dx∏ 35 m/min x 1000 __________________ 8 mm x 3,14159 1392/min 8 Valor buscado 2: vf = velocidad de avance (mm/min) 0,090 …0800 9 Fórmula: vf = nxf 0,110 …0900 10 Cálculo: vf = 1392/min x 0,090 mm/rev. 0,140 …1000 etc. Solución: vf = 125 mm/min etc. etc. 4 1/2