Pictogramas, vista general de los tipos de grano — Format 2025, página 1612

Pictogramas, vista general de los tipos de grano ((Estructura ver manuscrito: 1524_PRE_WZ_25-26_MK_K08_S02.pdf)) Resumen de pictogramas Achaflanar Abrir juntas Rectificado por ambos lados Desbarbadores Descascarillar/ Mecanizado de superficies Tratamiento de bordes Tratamiento de cordones de soldadura Tratamiento de soldadura Chapa Acero plano Perfil Tubo Material macizo, redondo Grano abrasivo de alto rendimiento desoxidar Vista general de los tipos de grano Los requisitos principales que debe cumplir un grano abrasivo son, entre otros, una alta dureza, una tenacidad elevada, resistencia térmica y conductividad térmica. Dependiendo de lo relevante que sea cada una de las propiedades se pueden dar numerosas aplicaciones distintas. También se pueden ver afectadas por el tipo de aglomerante, el soporte del medio abrasivo y los aditivos. Por regla general, para los distintos tipos de grano se pueden definir las siguientes posibilidades de aplicación: Corindón: adecuado para el desbastado, corte, amolado a mano, amolado con cinta abrasiva, repasado y desbarbado de acero no aleado así como de baja aleación, fundición y metal no férrico. Corindón de circonio: adecuado para el desbastado, corte, amolado a mano, amolado con cinta abrasiva de alto rendimiento, repasado y desbarbado de acero y fundición. Carburo de silicio, negro: adecuado para el desbastado, corte, amolado a mano, amolado con cinta abrasiva de fundición gris, aluminio, madera y barniz. Carburo de silicio, verde: adecuado para todos los procesos de rectificado de fundición gris, metal duro, piedra, aleación de titanio, plástico y cerámica. Grano cerámico: adecuado para el desbaste, corte y arranque de material en general, especialmente en metales duros. 8 Grano abrasivo de alto rendimiento El grano abrasivo de alto rendimiento suele ser grano cerámico y difiere del grano abrasivo normal por su forma y disposición. El grano normal tiene forma irregular y la alineación en el soporte es aleatoria. En cambio, con el grano de alto rendimiento, nada se deja al azar. Los granos individuales son triángulos de forma precisa, que se alinean en el ángulo óptimo. Cada grano individual tiene a su vez una estructura especial, lo que significa que solo una pequeña cantidad del grano abrasivo se desprende y produce un nuevo filo cortante. El usuario tiene que aplicar menos presión de contacto y se reducen el ruido y las vibraciones. El resultado es un arranque de material alto con un acabado superficial constante y un menor desarrollo de calor. La mayor agresividad del grano abrasivo requiere una amoladora angular potente. La potencia especificada puede variar ligeramente según la marca y el modelo, pero debe ser de al menos 1500 vatios. 8/2